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Nivel 3 · Carga y contenedores

En producción

La carga, contenedor por contenedor

El plan de carga del turno siguiente: qué pallets van a qué contenedor para cumplir la spec de cada comprador. Es el nivel que ya opera en producción y el origen del dato real que alimenta toda la cascada.

Así se construye y compromete el plan de carga

Best&Op · Plan de carga

Qué hace

Del dato crudo al contenedor cumplido

01

Plan de carga del turno siguiente

El optimizador corre cada 12 horas y entrega el plan contenedor por contenedor para los próximos 2 a 4 días.

Plan de carga del turno siguiente
02

Contenedores a la medida del cliente

La spec del comprador manda: calibres 3J · 2J · J · XL · L homogéneos en cada contenedor.

Contenedores a la medida del cliente
03

Carga según matriz de reglas

Reglas duras y auditables: se re-mezcla solo fruta del mismo día y los pallets ya asignados se respetan.

Carga según matriz de reglas
04

Integraciones o carga manual

Los datos entran como opere tu exportadora: integración con tus sistemas o carga manual asistida. No cambias tu forma de trabajar para partir.

Integraciones o carga manual
La pieza clave

Consolidación del plan

El plan queda consolidado y auditable: comparas lo cargado contra lo planificado, detectas el desvío a tiempo y ajustas aguas arriba lo que viene. Es el dato real que audita la semana y actualiza el plan de temporada.

Consolidación del plan

Validado en producción

Los datos que respaldan el valor real

+30%
de los contenedores en homogeneidad alta
5 minutos
en generar planes óptimos de carga
+90%
de órdenes de venta cumplidas

Validado con datos reales.

El origen del dato real

El optimizador de contenedores recibe el programa semanal y devuelve lo que de verdad se cargó. Ese dato retroalimenta lo planificado: audita la semana y actualiza el plan de temporada.

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